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电机三相电流不平衡的原因及解决办法

更新时间:2022-11-23   点击次数:2467次

电机(Electrical Machine)本质是一个能量转换装置(电能和机械能互换),包括电动机和发电机。在工业中电动机更常见一些,因此狭义的电机通常是指电动机。实际运行时,电动机可能会产生三相电流不平衡的情况,那么引起这一情况的原因有哪些呢?


(1)三相电压不平衡,造成三相电流不平衡;


(2)电动机相间或匝间短路,短路相间或短路匝间电流加大造成三相电流不平衡;


(3)接线错误,一相反接时,三相间电流不等,而且都比正常值大得多;


(4)启动器接触不良,使电动机线圈局部断路。


可采取的解决措施︰


1、三相电压不平衡


如果三相电压不平衡,电机内就有逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成电动机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5%时,可使电动机相电流超过正常值的20%以上。主要原因:


(1)变压器三相绕组中某相发生异常,输送不对称电源电压。


(2)输电线路长,导线截面大小不均,阻抗压降不同,造成各相电压不平衡。


(3)动力、照明混合共用,其中单相负载多,如︰电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相,造成条相用电负荷分布不均,使供电电压、电流不平衡。


2、负载过重


处于过载运行状态,尤其是起动时,电动机定、转子电流增大发热。时间略长,极易出现绕组电流不平衡现象。主要原因:


(1)皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。


(2)联轴机件歪斜,传动机构有异物卡住。


(3)润滑油干涩,轴承卡壳,机械锈死(其中包括电动机本身机械故障)。


(4)电压过高或过低,使损耗增加。


(5)负载搭配不当,电动机额定功率小于实际负载。


3、电机定子、转子绕组故障


定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等,都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大,使三相电流严重不平衡。主要原因是:


(1)定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤,造成匝间短路。


(2)定子绕组某相断照。


(3)定子绕组受潮,有漏电流现象。


(4)轴承、转子受损变形,转子与走子绕组相擦。


(5)鼠笼式转子绕组断条焊裂,产生不稳定电流。


4、人员操作、维护不当操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作,人为造成用电设备漏电、缺相运行:


(1)操作安装人员将相、零线接反。


(2)进线与接线盒相碰,有漏电流。


(3)各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。


(4)频繁起动,起动时间过长或过短,造成熔丝断相。


(5)长期使用,缺少保养,使用电设备衰老,局部绝缘退化。


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